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2022-04-22
近段时间有很多原先做环氧体系的厂商开始做丙烯酸电泳涂装了,这是什么原因呢?快来看看我们的回访实录吧!!! 近年来随着国家对环保方面的政策调整,水性环保涂料也应运而生。不过随着涂装工艺的发展,涂装种类的划分也越来越细。如电泳工艺以功能性涂装为主的为环氧体系涂装,以装饰性涂装为主的为丙烯酸体系涂装。 随着市场原材料供需问题亦或是因为自身有转型升级的需要,有部分做环氧涂装的厂家开始转型做丙烯酸电...
2022-03-26
在装饰性电泳涂装生产中,丙烯酸电泳槽液状况是否正常,是保障电泳漆膜品质的核心要素,除了要保证槽液参数正常外,液面流速、泡沫状况等是否正常也是很关键的因素。其中,泡沫的异常堆积,容易导致大批量产品不合格,甚至不能生产。而电泳涂装大生产过程中,难免会因为这样那样的管理偏差或设备故障而致异常发生,进而影响涂装质量。不过出现问题不可怕,关键是我们懂得判断分析、及时采取针对性措施,以尽快恢复正常生产。...
2022-03-26
落砂测试是卫浴行业检测涂膜耐磨损性能的一种重要方法。该方法的原理是让一定大小的砂砾通过固定内径的导管从规定的高度落到试验样板上,直至磨损到露出底材为止,然后称取所消耗的砂量,以单位涂层厚度所用的标准砂量表示测试结果。 然而,落砂耐磨测试操作虽然简单,但试验耗时比较长,各种细节不注意,会导致试验结果重现性差。例如磨料对试验结果的影响。因为从不同渠道来源的磨料,即使满足相关标准的粒度要求,但其磨...
2022-03-26
电泳液成分中一般都会存在一些表面活性剂。如电泳后清洗用的新鲜超滤(UF)液和循环的UF液均含有机物,新鲜UF液中含低分子原漆树脂(含量约为0.3%以下),循环UF放中含槽液(固体分约0.5%~1%)。当空气进入这些清洗液时产生泡沫,在喷洗场合严重时泡沫能溢出槽,影响清洗效果。 在喷射清洗的场合,由于喷嘴出口喷射压力高和流速过快,喷射作用使外部环境空气被吸卷入,再加上流入相中的落差大,是形成泡...
2022-03-19
锈——是一种疏松、多孔、不断发展膨胀着的物质。在物体表面如果不除净就在其上面进行涂装处理,基体就会因锈的发展膨胀,使涂装面发生变形,进而产生微小破裂而加速水、氧、腐蚀离子的进入,从而极大地影响漆膜的耐腐蚀与装饰性效果,导致工件的使用寿命大大缩短。尤其是不锈钢、铁这种基材的工件,在进行涂装处理前,除锈是非常重要的一环。目前市面除锈有两种方法:化学除锈与机械除锈。由于有很多小伙伴对这两种方法的选...
2022-03-12
不锈钢由于其硬度高、抗腐蚀性强,是一种重要的金属材料,在制造业获得广泛的应用。但是这种材料在进行表面处理前,应该进行适当的预处理。由于不锈钢件在机械加工成型过程中,表面很有可能会存在粘上油污、存在毛刺形成粗糙表面或氧化物等缺陷,如果在表面处理前,没有把这些油污、毛刺、不平表面和氧化物除去,后续的表面处理加工就难以获得满意的效果。因此,为了让大家能更好的进行涂装生产,我们就来讲讲不锈钢表面前处...
2022-02-22
工件做涂装生产时,都需要进行表面前处理。表面前处理一直以来都是影响涂层质量的重要因素,底材表面处理质量好坏,不仅决定着工件表面能否涂装,而且也极大地影响着涂层的附着力、外观及耐腐蚀性等性能。 而前处理工艺管理其中最关键的因素是浓度、温度和时间三大要素,如果发生皮膜不良等问题时,在考虑到十分复杂的推定原因之前,首先要调整和确认浓度、温度和时间这些因素,这是十分重要的。 ● 例如槽液浓度管理 ...
2022-01-21
为确保生产的正常进行,提高电泳槽液的稳定性和涂层质量,那就需要加强电泳涂装的生产管理,生产管理它包括生产状况、设备运行、现场环境卫生、生产安全等管理,那么具体要如何做呢?跟800全讯白菜官方网站小编看看吧! ● 记录每班、每日、每月的产量(以产品数量或涂装面积计)。● 记录设备的运行状况,计算每日的设备开动率和有效生产率(或工时的有效利用率)。● 记录电泳涂料及各种原辅料的消耗,与材料消耗定额对比,超额的原因...
2021-12-31
在一些电泳涂装产线上,往往由于生产工件复杂或人工操作等原因,造成槽液污染,从而引发各种漆膜质量问题,例如近期就有客户反映,生产的成品,湿膜附着力变差,涂膜桔皮严重,还出现泡点的问题。案例分析:通过现场勘察,发现客户是人工操作的半自动生产线,前处理脱脂采用的是常温脱脂剂,脱脂后有一道酸洗和一道中和,由于操作不及时,导致中和受到碱污染,除此外,发现其产线的设备有些老化,超滤膜及管路堵塞,循环系统...
2021-12-31
我们知道,要设计一条合理的涂装生产线需要根据电泳工艺来设计,但是一条完整的电泳涂装生产线,现场又需要具备一些什么条件呢? 硬件方面主要指设备是否合格,是否配置完整。因为在产线上,如果设备配置不合理或者数量达不到要求,那就很难生产高质量的产品。例如一条阴极自动化电泳涂装生产线包含前处理、电泳、后处理以及烘干四个部分,其中应包含循环系统、过滤系统、超滤系统、阳极系统、电泳槽、水洗槽、整流器、加漆...
2021-12-31
电泳分为阴极电泳与阳极电泳,阳极在工艺上与阴极略有不同,例如阳极工艺做哑黑涂装时,需要用树脂塔过滤,那为什么需要使用树脂塔呢?跟800全讯白菜官方网站小编来看看吧! 首先我们说说阳极电泳工艺的原理。阳极电泳漆即阳极丙烯酸电泳漆,阳极电泳漆用的成膜聚合物是阴离子型树脂(带负电荷)。由于阳极电泳漆成膜物一般是带羧基的高分子化合物,经氨或胺化合物中和成盐而可溶于水中,在电泳时,电离成带负电荷的高分子成膜物离子和带正...
2021-12-25
电泳工艺,对工件表面清洁度的要求较高,如果前处理没做好,势必影响被涂工件的成膜品质,从而造成材料浪费,所以电泳生产中前处理工序是非常重要的。而超声波清洗是电泳涂装产线前处理一道重要的工序,主要是为进行电泳涂装时,对表面进行预处理。 超声波清洗工序主要由超声波系统、加热与温度控制系统以及清洗槽组成。其中超声波系统包括换能器、超声波发生器两个部分,换能器是清洗设备中的核心部件,能够将电功率转化为...
2021-12-06
漆膜气泡是电泳涂装产线较为常见的问题,为了让大家预防或解决生产中出现漆膜气泡这个问题,800全讯白菜官方网站小编就来着重为大家分析下电泳涂装气泡的问题起因和综合解决方法。 槽液温度把控一般来说,电泳槽液的温度范围应控制在26~32℃之间,由于季节气候变化容易致使产线运作时电泳槽漆液温度过低,当槽液温度低于15℃时,湿涂膜的粘度会增大,被涂物表面的气泡不易排出。 解决方法:可以通过在电泳槽的主循环系统中安装板式...
2021-12-06
在电泳涂装过程中,槽液的温度控制是一项非常重要的工序,要想正常进行电泳涂装,减少因槽液温度过高或过低造成被涂工件成膜质量问题,那就必须把电泳槽液的温度控制在一个电泳漆规定的参数范围内,所以电泳设备里一般需要配置热交换系统。目前在产线上,很多商家出于成本考虑,调节槽液温度的热交换系统一般采用制冷系统,事实上,即使在南方地区,例如广东省,如果不能保证气候对槽液温度的影响,热交换系统**选择恒温控...
2021-12-01
电泳漆膜质量的好坏和电泳后期的生产管理有很大的关系,今天800全讯白菜官方网站小编就来着重讲一讲,后期生产中,影响电泳漆膜的几大重要因素。电压例如在生产过程中,有客户遇到涂膜烘干后产生桔皮现象,认为是电泳漆有问题,后面经过检查,发现是操作时没有按照制定的工艺条件来,电压过高,漆膜变厚,从而导致出现了涂膜出现桔皮现象。当然,电压过低,会造成电解反应变慢,泳透力变差,所以在涂装生产时,要按照适配工艺要求的电压功率... |