電泳漆膜厚度對成膜性能有影響嗎？144
發表時間：2024-09-20 15:01 我們經常會遇到這樣的問題： 如爲什麽打樣測試通過了，但是到生產時，性能測試通不過? 爲什麽漆膜出現橘皮現象？爲什麽漆膜邊角位露底了？ ...... 其實這些常見的問題，常常與電泳漆膜的膜厚有關。
一般來說，漆膜偏薄，性能會隨之下降，耐蝕性降低。如圖1，這是我們做的一組漆膜對照實驗，同一電泳漆在鹽霧測試後做百格測試時，發現膜厚相對更厚的，耐蝕性以及附着力更佳，如18μm膜厚脫落面積相當小，12μm膜厚塗層脫落面積大。不過漆膜也不能偏厚，這樣容易導致漆膜出現橘皮、針孔...等漆膜弊病，具體需要根據工藝要求來。
圖1
當然，膜厚與工件的形狀（受沖擊面積）也有關。如有些朋友是拿面板來進行打樣測試，而在實際生產時，有各種形狀和尺寸的基材，由于沒有如實告訴供應商這些實際情況，這會導致工藝制定不合理，從而導致漆膜生產測試通不過——如圖2、圖3，這是霖輝按照GB/T 23988-2009標准用不鏽鋼面板與不鏽鋼圓管做的一組過12L落砂測試的對照試驗。
圖2
圖3 從圖中我們可以看出，塗膜在同樣條件下過12L落砂測試，22μm的膜厚，圓管樣品的測試能明顯看到底材露出，但是對于平面面板，不僅22μm膜厚能過耐磨測試，更薄的19μm膜厚的耐磨測試也沒有問題，而圓管則需要更高的例如24μm、25μm膜厚才能通過測試。
圖4 如圖4，根據壓強和壓力計算公式P(壓強)=F（壓力）/S(受力面積) 由于同一高度下落到工件表面的上的壓力是大致是一樣的，圓管的受力面積相對平面要小，所以圓管所受沙子在表面的擠壓力越強，對膜厚大小要求就不一樣。同理，這與工件形狀大小也有關，越小的工件受力面積越小，壓強也更高，對膜厚大小要求也不一樣。因此，具體膜厚工藝的制定還要根據客戶實際情況來。
敲重點：由于每家供應商生產技術不一樣，即使做到相同的膜厚，性能也會不一樣，這與塗料的品質以及供貨商的選擇有很大關系。如圖5，鋅合金工件做透明電泳工藝，同等膜厚下（18μm）過96小時鹽霧測試，霖輝電泳漆膜耐蝕性顯然更佳。
圖5
電泳塗膜厚度作爲塗膜質量的重要指標之一。該指標的好壞不僅影響当前產品的外觀，還影響塗膜的機械性能和防腐蝕性能，最終影響到当前產品的使用壽命。因此，在質量管理過程中，要確保塗膜厚度作爲重要的塗膜質量要素來嚴格要求。
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