鋅合金做丙烯酸電泳的工藝流程以及注意事項

鋅合金是工件加工應用最爲廣泛的一種素材，鋅合金可以通過電泳裝飾防護膜，大量應用于衛浴五金、鎖具五金以及其他工藝裝飾品等行業。那麽鋅合金做丙烯酸電泳工藝的流程是怎樣的呢？有哪些需要注意的點？

鋅合金丙烯酸電泳塗裝建議工藝流程：

超聲波除油→水洗→電解除油→水洗→酸性電解保護→純水洗→納米處理劑→純水洗→電泳→回收→純水洗→脫水劑→預烘→烘幹。

▲ 爲什麽說建議工藝流程，因爲在實際生產設計中，還需根據用戶的現場條件、產量需求、工件形狀以及大小來設定具體的工藝流程。我們以水洗工序爲例，我們建議工藝流程上面寫的是一道水性工序，在實際設計過程中，可能要設計兩道或者三道水洗工序來保證工件的表面清潔度符合工藝要求。

鋅合金丙烯酸電泳塗裝生產注意事項：

一、前處理

1、脫脂（除油）方面

這裏需要注意的是，由于鋅爲兩性金屬，化學活性較強，接觸強堿除油劑就容易導致工件被腐蝕。因此，須采用弱堿性的化學或電化學除油溶液，且操作溫度不宜過高，工件不宜長時間浸泡在除油溶液中。其次應做好清洗劑配比以及水質PH值的檢查，按時更換水槽中的清洗劑。

2、鈍化方面。鈍化是一種化學變化，作用在鋅合金表面可以生成一層鈍化膜，這層膜可以防止金屬與腐蝕介質接觸，從而使金屬停止溶解形成鈍態達到防腐蝕的作用。這裏需要注意前處理鈍化等轉化膜與電泳塗料的配套性，且鈍化膜不宜過厚，致密性要好，以便後期的電泳塗裝作業。

3、水洗方面。被塗物應清洗得更幹淨、更徹底（更應注意縫隙和空腔內表面的清洗），防止被塗物將雜質離子和汙染物帶入電泳槽液中，影響槽液穩定和塗裝質量。被塗物上不允許有油汙、水溶性鹽和不良導體的汙物附着。

二、丙烯酸漆膜烘幹（固化）方面

但有些廠家的固化爐溫度很不均勻，局部溫差超過工藝制定溫度或固化爐溫控制系統差，實際溫度與顯示溫度相差太大，就容易引起漆膜發黃這類弊病出現。這裏需要注意烘幹系統所顯示的溫度是烘房空氣溫度，並不是工件溫度，爲了使工件塗膜固化完全，應采用爐溫跟蹤系統對爐溫、工件溫度進行測量進而確定能使工件塗膜完全固化的烘房空氣溫度。烘幹室的清潔度，溫度的均勻性，溫控的准確度和烘幹時間等都應滿足工藝要求。

三、電泳槽參數管控方面

在丙烯酸電泳塗裝生產中，溫度、電泳時間、PH值、電導率、電壓、固含等條件都是影響漆膜質量的重要因素，這是保證漆膜質量的重要條件，這裏需要注意做好生產管理，要嚴格按照工藝制定範圍標准操作。

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