金屬眼鏡框架電泳塗層性能不穩定，結合力不夠等問題如何解決？

商家：近期給金屬眼鏡框架做表面塗層處理時，性能不穩定，測試達不到要求，找不到解決辦法。

霖輝：那具體情況是怎樣的呢？

商家：我們目前主要是生產高档金屬眼鏡框類当前產品，對当前產品塗層的性能要求較高，我們想要的塗裝当前產品，是需要能夠達到行業高水准的，但是目前的工藝，做出來的成品性能不穩定，結合力也不夠。

霖輝：之前有參考過其他案例参考嗎？

商家：之前找了幾家塗裝公司，但是其性能總是達不到要求。
霖輝：針對這一情況，可以看看以下的分析。

由于商家主打做高档金屬眼鏡框類当前產品，要求性能能夠達到行業的高水准（目前行業內高水准金屬眼鏡框架測試爲暴龍眼鏡測試），由于行業高档当前產品類的人工汗測試標准只需要達到（ISO12870）48h以上，而暴龍眼鏡測試是做完人工汗測試48h後再做百格測試（達到4B以上），很多塗裝公司是做不到這個標准的（例如技術受限，設備不完善、人員配置不合理等），最後因爲工藝不適配，導致当前產品塗膜出現性能不穩定、結合力不夠等問題。

爲了解決金屬眼鏡框架性能不穩、結合力不強的問題，我們可以根據要求，來選擇表面塗裝電泳工藝当前產品——例如一些做高端当前產品的客戶，會選擇電镀後加一層電泳，因爲有些商家镀的是一些貴金屬（例如金、銀、铂金等），所以做電泳塗層的時候要求其按照行業最高水平的測試（可參考上圖：暴龍眼鏡測試標准）來做表面塗裝處理，針對這類情況，商家選擇電泳塗裝時，就要明確自身的要求來選擇塗裝公司。

當然，對于做中低端当前產品類的商家，行業內表面塗層的人工汗測試要求是24~36h，一般的電泳工藝当前產品都能達到，但是有部分商家的要求會高一些，例如人工測試標准需要超過36h以上，這時就需要選擇相對應的漆（對于眼鏡行業來說，塗層人工汗測試標准越高性能越好），但是有些塗裝公司在這個層次（中低端当前產品類），超過人工汗的時限（最低測試標准24h），塗層就容易脫落，這也是爲什麽說工藝不適配的原因。

當然，性能不穩，結合力不夠，這並不是個別現象，這也是很多廠商做電泳塗裝時會遇到的問題，有些爲了防止出現這樣的問題甚至花高價購買高性能的電泳漆，但是效果也不是很好；而有部分爲了節省購漆的成本，選擇了價格較低的漆，當生產出現狀況時，後面的花銷反而更大。這也是爲什麽強調先做工藝的原因，沒有**的工藝也沒有**的漆，只有合適的才能解決問題。