電泳漆液電導率變化的原因和解決方法

在現代生產中，許多高档当前產品(如香水盖、化妆品盒、酒瓶盖、開瓶器、銘牌、工藝品等)深受年輕人的喜歡，爲了滿足消費者追求高大上的需求，這些高档当前產品要求電銀後再做透明電泳，性能要求頗高 （如過鹽霧，人工汗，香水、耐硝酸、硫化鉀等許多測試），因此除了對漆本身的品質要求高以外，同時也對電銀的工藝流程做出了相應的規範。經過東莞霖輝技術部多次實踐證明，現已完全能夠達到客戶要求，其中操作流程重點如下：

①、   当前產品先按電镀的工藝镀好光亮無瑕疵的镍底或其它镀層。

②、   然後過酸活化（活化酸爲5%），後再純水洗三次，進入預镀銀，其中預镀銀**成份（遊離氰化鉀：120g/L-130g/L、金屬銀爲2-3g/L、氫氧化鉀3-5g/L），電壓保持在5-10伏，時間爲10秒~15秒，在預镀銀的時候，**將挂具多幾次碰（敲）擊挂鈎（即爲閃銀、模仿脈沖電镀）這樣出來的当前產品既白又細膩。

在現場的電泳生產中，電泳槽液電導率是一個重要的管理指標,它對漆膜的形成起着重要的作用。因此東莞霖輝技術部爲大家總結了電泳漆工作液電導率異常變化的常見起因及解決方法。

電導率異常下降的起因：

1、超濾液過量排放。

2、生產過程中未及時補加新漆，固含太低。

3、電導儀失靈。

解決方法：

1、降低超濾液的排放。

2、每天根據生產消耗及時補加新漆。

3、清洗，修理或更換電導儀探頭。

電導率異常升高的起因：

1、電泳前的純水水洗欠佳，鈍化堿性物質沒洗幹淨，或帶水過多，帶入雜質離子過多。

2、去離子水的電導率高于規定指標。

3、陽極液滲漏到電泳槽裏。

4、電導儀失靈。

解決方法：

1、改進前水洗及工件挂法，加弱酸活化，超濾液適量排放。

2、反洗純水機或更換純水機樹脂，確保去離子水的電導率低于10us/cm。

3、檢測隔膜陽極系統，確保無滲漏。

4、清洗，修理或更換電導儀探頭。

東莞霖輝建議,在你使用及維護電泳工作液時一定要參照本公司的電泳漆使用說明書，通過正確的前處理，規範的操作，控制電泳漆液中的雜質離子含量，保持電導率的正常值，確保漆膜均勻，附着力強，外觀美觀以及各項性能的優越，才能保證電泳漆膜質量。