丙烯酸電泳工藝如何實現數據產能化？

丙烯酸塗裝是一種廣泛應用于裝飾性塗裝生產的工藝。隨着現代化的發展，各大企業開始規劃數據可視化生產，因此對裝飾性塗裝生產工藝的要求也越來越高。而丙烯酸電泳工藝可跟隨企業發展的趨勢，實現自動化生產、數據可控，塗裝企業可通過經驗將塗裝問題彙總成數據，爲客戶解決塗裝生產問題，爲客戶實現數據產能化，推進企業所規劃的往“未來工廠”發展的進程。那丙烯酸電泳工藝是怎樣幫助客戶實現數據產能化的呢？且讓小霖根據實際經驗進行分析。

我們知道，數據產能化的核心內涵是對大數據的深刻認識和本質利用。指對某一件事物的描述，通過記錄、分析、重組數據，實現對生產的指導。最直觀的就是企業各式各樣的報表和報告。主要將數字化的信息進行條理化，通過多維分析、查詢回溯，爲決策提供有力的數據支撐，從而提高生產效率，減少問題的出現。而這一方面可以延伸爲生產線的精准數據化管理——行爲指標的量化。

如一條丙烯酸電泳塗裝生產線一般會通過各種儀器和設備來測定丙烯酸槽液的各大參數（如溫度、電泳時間、PH值、電導率、電壓、固含...等）。這樣做的最終目的就是爲了減少塗裝生產問題的出現。這裏我們可以舉一個例子：有一個客戶A和一個客戶B，生產條件相當，都選擇做同一電泳工藝，前期都通過了工藝驗證，然後開始進行投產，其中客戶A每天安排專人檢測槽液各大參數以及設備維護情況，每隔兩個小時檢測一次；客戶B只在生產前檢測了一遍槽液參數以及設備維護情況，那麽誰的生產線更加穩定呢？大家會說，這明擺着就是A客戶了，那是爲什麽呢？

做過丙烯酸電泳塗裝產線的朋友都知道，在一條已運行的產線上，電壓、電泳時間等參數是固定的，但是槽液固含會由于工件帶出的損耗、消耗及槽液的揮發而發生變化，需要及時補漆，如果沒有定期檢測槽液，就會對成膜品質造成影響，導致測試過不了。而早期監測槽液各參數的變化，可以通過預防性管理等手段將成本降到最低。當然，這和人也有關，有些產線負責人可以憑自身經驗來維護槽液參數，通過調節其他參數（如電導率、電壓）來穩定槽液，雖然說這類人才很重要，但是對于想要實現產能化、數據可控的企業來說，依賴人力卻並不是一種好的選擇。

而如今的企業想要競爭上遊向上發展，那麽塗裝生產就需要精准數據化管理，生產環境需要進行嚴格管控，要保證數據記錄的准確性、及時性、全面性，使精准實時管控成爲精准管理中的常規環節。這也是實現丙烯酸電泳塗裝生產數據產能化過程的關鍵。

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